提質增效,天弘激光3D激光加工系統(tǒng)為現代企業(yè)賦能
發(fā)布時間:2021-09-08
天弘設備,交付使用
近期,廣菱技術增購一臺天弘激光高功率3D激光加工系統(tǒng),8月27日,廣菱技術舉行了新增設備的啟用儀式。儀式上,廣菱技術總經理室比早氏說道:“廣菱技術有了自己的高速高精度加工機床,我們要爭取做出國內一流的高質量模具!”
品牌加持 ,實戰(zhàn)賦能
為了響應國家提出的高質量發(fā)展要求,滿足客戶的加工需求,提升產品質量,近年來,廣菱技術開始向制造中高端模具企業(yè)轉型,加快設備升級,突破制約發(fā)展瓶頸,引入天弘激光高功率3D激光加工系統(tǒng),為可持續(xù)發(fā)展提供了有利保障。
3D激光加工系統(tǒng)在客戶現場
天弘激光高功率3D激光加工系統(tǒng)的Y軸和Z軸移動行程比原來增加了200mm,工作臺最大載重與原機床相比翻了一番,解決了客戶原來加工模具超出機床工作尺寸或超出機床承重、拆出部件單品加工、不同部件分批上模座進行加工等難題。
3D激光加工系統(tǒng)在客戶現場
天弘激光高功率3D激光加工系統(tǒng)的主軸轉速最高可達10000r/mim,這有利于提升模具型面的加工質量,減少鉗工工作量,為縮短模具制造周期提供了可能。
加上在機床原有基礎上增配的大型機用環(huán)境熱位移控制系統(tǒng),通過全面的熱補償減少了因模具熱脹冷縮對加工精度產生的影響,使得模具加工精度更高。
激光助力,提質增效
天弘激光高功率3D激光加工系統(tǒng),成套設備由雙光路光纖激光器,輔以智能機器人、光學系統(tǒng)、數控加工機床組成,配置先進的激光淬火、熔覆、焊接工藝。
對冶金、模具、汽車、電力、石化等行業(yè)大型設備重要部件如軋輥、沖壓模具等進行激光淬火,淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲勞性提高;軸類、齒輪、葉片等進行激光熔覆修復,修復后零件的性能達到或超過原件;葉輪、汽車減震器激光焊接,熔深大,力學性接近或達到母材。
其廣泛應用將大大降低企業(yè)運營成本,提高生產效率,具有巨大的經濟效益和社會效益。
來源:天弘激光