金威刻激光自動化生產(chǎn)線深度賦能汽車制造
發(fā)布時間：2021-11-06
百年汽車生產(chǎn)線，從“制造”到“智造”，見證著人類工業(yè)史從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0，汽車制造業(yè)趨向于智能化方案升級，用機器人和自動化來響應(yīng)工業(yè)4.0的“智慧工廠”，而自動化已成汽車零部件生產(chǎn)的效率關(guān)鍵。
汽車制造如何“換道超車”
隨著國內(nèi)疫情防控形勢逐步好轉(zhuǎn)，中央及地方政府一系列利好政策的推出，整車企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營已基本恢復(fù)，產(chǎn)量已達到去年同期水平，汽車市場總體逐步好轉(zhuǎn)。中國汽車流通協(xié)會會長沈進軍曾公開表示：“我國經(jīng)濟正從高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，汽車市場正處于新舊動能轉(zhuǎn)換和結(jié)構(gòu)效益調(diào)整的攻關(guān)期?！?/p>
“過去我們搞汽車的總在談‘彎道超車’，現(xiàn)在提出來‘換道超車’，要實現(xiàn)‘換道超車’，首先要有‘換道’的信心，要有‘擇道’的智慧，再一個要有‘筑道’的能力?！北逼瘓F董事長徐和誼說。
從哪換道、擇道、筑道？隨著人們對生活環(huán)境質(zhì)量要求越來越高，國家對汽車的環(huán)保節(jié)能也要求越來越高，車身輕量化是汽車制造老生常談也是亟需解決的問題。
為什么汽車急需輕量化？
汽車的輕量化，就是在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質(zhì)量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。實驗證明，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，汽車的輕量化已經(jīng)成為世界汽車發(fā)展的潮流。
汽車領(lǐng)域?qū)τ谳p量化需求不斷增加，為滿足這一點聚焦到了強度高、質(zhì)量輕的熱成型材料上。汽車輕量化主要集中在車身、底盤、動力系統(tǒng)和內(nèi)外飾件四個部分，而熱成型鋼板則是汽車輕量化設(shè)計的關(guān)鍵材料，預(yù)計到2025年熱成型高強度鋼和鋁合金在汽車輕量化市場的占比將達到75%左右。
何為熱成型鋼板？
熱成形鋼板技術(shù)是指將鋼板經(jīng)過950°C的高溫加熱之后一次成形，又迅速冷卻從而全面提升了鋼板強度，屈服度達1000Mpa之高，每平方厘米能承受10噸以上的壓力，把這種材料用在車身上，在車身重量幾乎沒有太大變化情況下，承受力提高了30%，使汽車的剛強度達到全新水準，在歐洲NCAP碰撞測試中達到五星級標準。
熱成型鋼板主要應(yīng)用于前、后保險杠骨架以及A柱、B柱等重點部位，在發(fā)生撞擊時，尤其在正面和側(cè)面撞擊時，可有效減少駕駛艙變形，保護駕乘人員的安全。
汽車領(lǐng)域?qū)τ谳p量化需求不斷增加，為滿足這一點聚焦到了強度高、質(zhì)量輕的熱成型材料上。激光技術(shù)覆蓋汽車制造領(lǐng)域，而熱成型鋼也需要使用激光技術(shù)來完成。由于熱成型件強度硬度大，使用傳統(tǒng)的冷沖壓模具進行修邊沖孔的話，模具部件磨損嚴重、壽命嚴重縮短。目前的解決方案是在熱成型線尾配備激光切割生產(chǎn)線進行批量加工。
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金威刻激光 3016A 激光落料生產(chǎn)線
3016A 激光落料生產(chǎn)線，是繼開卷剪切落料、沖壓落料后的新型一站式金屬板材落料生產(chǎn)方案，以多臺并行工作的設(shè)備為基準，持續(xù)輸送、連續(xù)切割、全自動碼垛的過程，以全自動操作詮釋智能高效生產(chǎn)之道，大大提高汽車零部件制造廠家的訂單交付能力。
金威刻激光落料生產(chǎn)線
1、激光切割高強鋼、不銹鋼、耐大氣腐蝕鋼、鋁合金等涵蓋汽車所有材質(zhì)的板件，加工范圍廣泛。
2、高速動態(tài)24H持續(xù)切割不停機，邊運動邊切割,持續(xù)開卷落料（汽車所需板材中的卷料開卷）不間斷。
3、切割面光滑，成品率高。汽車零部件屬于高精度配件，對成品材質(zhì)要求很高，必須無劃痕、無毛刺。自動化生產(chǎn)線隨動光縫的結(jié)構(gòu)，使得材料在切割時能有效避免激光頭在轉(zhuǎn)換切割位置時因殘余力損傷材料表面，質(zhì)享無劃痕加工，成品品質(zhì)更高。
汽車AB柱熱成型板材
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汽車座椅外飾件 汽車座椅滑軌
4、材料利用率高，“雙碳”浪潮下，節(jié)能降耗是金威刻激光響應(yīng)政策的重要舉措?？蛇M行連續(xù)生產(chǎn)，不會產(chǎn)生單片時料頭料尾的損耗；設(shè)備采用優(yōu)化排樣，將各種形狀的零件組合進行無搭邊切割，減少材料損耗。
5、雙機器人碼垛，至少節(jié)省2名人工，節(jié)省高昂的模具費，節(jié)約模具儲存、維護成本，整線能耗最低可達同沖壓落料的45%，運行成本低。
6、批量生產(chǎn)，自動化產(chǎn)線切割成本低。與傳統(tǒng)的落料生產(chǎn)設(shè)備相比，激光切割落料生產(chǎn)線設(shè)備質(zhì)量小，能耗低，且無需復(fù)雜的設(shè)備基礎(chǔ)，大大降低了前期投資和后期維護使用成本。
7、設(shè)備故障率低，精度高，速度快，設(shè)備故障率低，降低后期維護使用成本，大大滿足汽車制造中的快節(jié)奏生產(chǎn)。
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金威刻激光 4020GAS自動上下料產(chǎn)線
金威刻自動化上下料生產(chǎn)線LF4020GAS，超高速物料上料、切割、下料，運行穩(wěn)定，自動將材料裝載交換臺，成品自動碼垛到托盤，龍門式全自動上下料，120s內(nèi)完成原材料上料和切割成品件的下料；智能檢測，單次單板裝載上料；精準測厚，允許多種板材流水作業(yè)；上下料無劃痕，能最大限度的保護材料。
由激光自動化產(chǎn)線生產(chǎn)的熱成型鋼優(yōu)勢在于：超高強度、可減輕車身重量、能提高車身安全性、改善沖壓成形性、控制回彈、提高零件尺寸精度、降低對沖壓所需壓機噸位的要求、提高焊接性、耐腐蝕等。
除了在汽車配件加工領(lǐng)域，金威刻激光柔性生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，同樣適用于大批量加工大尺寸薄板、多種類的金屬行業(yè)，例如不銹鋼廚具、金屬門、電梯、暖通、環(huán)保、機箱機柜、中央空調(diào)等各個領(lǐng)域。
隨著“十四五”規(guī)劃及“碳中和”愿景的不斷落地，中國汽車制造業(yè)急需以激光自動化來應(yīng)對“智能化”挑戰(zhàn)，汽車制造產(chǎn)業(yè)是“現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠”，激光被稱為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”，兩者結(jié)合相輔相成，打造汽車行業(yè)智能化、智慧化體驗。金威刻激光作為全球工業(yè)激光綜合解決方案研發(fā)制造商，繼續(xù)持續(xù)產(chǎn)品更迭，利用先進激光技術(shù)、市場洞悉以及創(chuàng)新的一體化解決方案，與時俱進的為汽車制造業(yè)賦能。
來源：金威刻 部分素材來源環(huán)球網(wǎng)
