成人免费视频一区二区_中文字幕人妻无码专区_醉酒后少妇被疯狂内射视频_欧洲freexxxx性_久久久久亚洲精品无码网址_国产一区二区三区免费播放_国产福利在线永久视频_国产成人精品日本亚洲网站_亚洲精品综合一区二区_国产脚交视频在线观看

中國科學家在激光技術(shù)領域最近取得了一項令全球矚目的突破性成果，有望超越全球第一梯隊。這一消息傳出后，引起了全球科技界的廣泛關注和熱議。據(jù)悉，這項突破是由一支由中國最頂尖的科學家組成的團隊在長期的研究和實驗后取得的。他們成功改進了激光技術(shù)的關鍵元件，并融入了創(chuàng)新的技術(shù)理念，使得中國激光技術(shù)取得了重大突破。

現(xiàn)如今電子焊接技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工焊接方式向自動化、智能化和信息化發(fā)展。集成電路芯片封裝形式也層出不窮，封裝密度越來越高，極大的推動著電子產(chǎn)品向多功能，高性能，高可靠和低成本等方向發(fā)展。目前為止，通孔技術(shù)(THT)和表面貼裝技術(shù)(SMT)在電子組裝制造業(yè)中很普遍。它們已經(jīng)在PCBA工藝中得到廣泛應用，具有自己的優(yōu)勢或技術(shù)領域。

隨著電子組裝件越來越密集，部分通孔插裝件已無法用傳統(tǒng)波峰焊實現(xiàn)焊接。而選擇性激光錫焊技術(shù)的出現(xiàn)，恰似是為了滿足通孔元器件焊接發(fā)展要求而發(fā)展起來的一種特殊形式的選擇性釬焊技術(shù)，其工藝可作為波峰焊的一種取代，能夠?qū)χ饌€焊點的工藝參數(shù)進行優(yōu)化以達到最佳的焊接質(zhì)量。

通孔元器件焊接工藝的演變

在現(xiàn)代電子焊接技術(shù)的發(fā)展歷程中，經(jīng)歷了兩次歷史性的變革：

1.從通孔焊接技術(shù)向表面貼裝焊接技術(shù)的轉(zhuǎn)變

表面貼裝焊接技術(shù)是一種更為先進的焊接技術(shù)，它主要通過在電子設備的表面進行焊接，具有占用空間小、可靠性高、效率高等優(yōu)點。相比之下，通孔焊接技術(shù)主要是在電子設備的內(nèi)部進行焊接，操作復雜、工作量大、可靠性低、效率低。因此，表面貼裝焊接技術(shù)的出現(xiàn)，使得線路板上所需焊接的通孔元器件越來越少。

2.從有鉛焊接技術(shù)向無鉛焊接技術(shù)的轉(zhuǎn)變

無鉛焊接技術(shù)是一種更為環(huán)保的焊接技術(shù)，它主要是指使用無鉛材料進行焊接，如錫、銅等。相比之下，有鉛焊接技術(shù)主要使用含有鉛的材料進行焊接，這些材料對環(huán)境和人體健康都有一定的危害。無鉛焊接技術(shù)的出現(xiàn)，使得通孔元器件的焊接難度越來越大，特別是對無鉛和高可靠性要求的產(chǎn)品。這是因為無鉛焊接材料熔點高、流動性差，需要更高的焊接溫度和更嚴格的焊接條件，更容易受到熱沖擊和機械應力的影響，對產(chǎn)品的耐高溫性能和機械性能提出了更高的要求。

焊接技術(shù)的演變直接帶來了兩個結(jié)果：

一是線路板上所需焊接的通孔元器件越來越少;二是通孔元器件(尤其是大熱容量或細間距元器件)的焊接難度越來越大，特別是對無鉛和高可靠性要求的產(chǎn)品。

再來看看全球電子組裝行業(yè)所面臨的新挑戰(zhàn)：

全球競爭迫使生產(chǎn)廠商必須在更短時間里將產(chǎn)品推向市場，以滿足客戶不斷變化的要求;產(chǎn)品需求的季節(jié)性變化，要求靈活的生產(chǎn)制造理念;全球競爭迫使生產(chǎn)廠商在提升品質(zhì)的前提下降低運行成本;無鉛生產(chǎn)已是大勢所趨。上述挑戰(zhàn)都自然地反映在生產(chǎn)方式和設備的選擇上，這也是為什么選擇性激光錫焊在近年來比其他焊接方式發(fā)展得都要快的主要原因;當然，無鉛時代的到來也是推動其發(fā)展的另一個重要因素。

激光錫焊是制造各種電子組件時使用的工藝設備之一，該工藝包括將特定電子元件焊接到印刷電路板上，同時不影響電路板的其他區(qū)域，通常涉及電路板。它一般通過潤濕、擴散和冶金三個過程完成，焊料逐漸向電路板上的焊盤金屬擴散，在焊料與焊盤金屬金屬的接觸表面形成合金層，使兩者牢固結(jié)合。通過設備編程裝置，對每個焊點依次完成選擇性焊接。

松盛光電迎合市場需求推出了第三代激光恒溫錫焊系統(tǒng)：包含了直接半導體激光器，紅外在線式測溫儀，恒溫單聚焦焊接頭，單聚焦環(huán)行照明光源，自動送絲系統(tǒng)，恒溫激光焊接軟件。該類模組可預先在焊接軟件中設置多段溫度區(qū)間，焊接時激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)對焊點進行實時測溫，當焊點溫度達到設置溫度上限時，自動調(diào)整激光功率下降，防止焊點溫度過高而產(chǎn)生熱傷害。其擁有以下特點優(yōu)勢：

1.采用非接觸式焊接，無機械應力損傷，熱效應影響較小。

2.多軸智能工作平臺(可選配)，可應接各種復雜精密焊接工藝。

3.同軸CCD攝像定位及加工監(jiān)視系統(tǒng)，可清晰呈現(xiàn)焊點并及時校正對位，保證加工精度和自動化生產(chǎn)。

4.獨創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng)，可直接控制焊點的溫度，并能實時呈現(xiàn)焊接溫度曲線，保證焊接的良率。

5.激光，CCD，測溫，指示光四點同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并避免復雜調(diào)試。

6.保證優(yōu)良率99%的情況下，焊接的焊點直徑最小達0.2mm，單個焊點的焊接時間更短。

7.X軸、Y軸、Z軸適應更多器件的焊接，應用更廣泛。

據(jù)麥姆斯咨詢報道，近日，英國圣安德魯斯大學（University of St. Andrews）的科學家表示，他們在開發(fā)緊湊型有機半導體激光器技術(shù)的數(shù)十年挑戰(zhàn)中取得了“重大突破（significant breakthrough）”。首先制造了一種光輸出創(chuàng)世界紀錄的OLED，然后將其與聚合物激光器結(jié)構(gòu)集成。這種新型激光器發(fā)射由短光脈沖組成的綠色激光束。

商業(yè)飛秒激光器是通過將光學元件及其安裝座放置在基板上制造的，這需要對光學器件進行嚴格對準。那么，是否有可能完全用玻璃制造飛秒激光器？據(jù)最新一期《光學》雜志報道，瑞士洛桑聯(lián)邦理工學院的科學家成功做到了這一點，其激光器大小不超過信用卡，且更容易對準。