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GW光惠激光從2016年以976nm高效能雙向泵浦技術(shù)為核心技術(shù)，以“讓激光成為普惠的通用化工具”為使命，通過持續(xù)不斷的研發(fā)努力，GW光惠激光成功實(shí)現(xiàn)了從水冷976nm到風(fēng)冷976nm的技術(shù)突破，為激光行業(yè)帶來了嶄新的發(fā)展方向。在手持焊市場，GW光惠激光不斷深化產(chǎn)品線，在水冷手持焊市場堅(jiān)持扎根，提供市場需要的各種激光器，在風(fēng)冷手持焊市場，GW光惠激光則以出色的智能手持激光焊機(jī)不斷引領(lǐng)著行業(yè)潮流，為用戶帶來了焊接體驗(yàn)的全新革命。

在過去六年中，激光焊接設(shè)備的出現(xiàn)為用戶帶來了前所未有的靈活性、精確性和效率。2023年中國激光焊接成套設(shè)備市場規(guī)模將超過100億元，預(yù)計(jì)到2025年，激光焊接設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模將超300億，激光焊接市場已經(jīng)來到“爆發(fā)”的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

手持激光焊接機(jī)因具備“便攜性、高效率、高精度、多功能應(yīng)用”等特性更受市場青睞。自2017年以來，手持激光焊接機(jī)連續(xù)6年同比增長超100%；預(yù)計(jì)2025年中國區(qū)激光手持焊銷量在38萬臺左右。

GW光惠激光推出的YLLS-D40-1200-W，專為焊接應(yīng)用而設(shè)計(jì)，采用全新外觀設(shè)計(jì)，一體化鋁板散熱模塊，發(fā)熱元器件被放置在散熱板兩側(cè)，可以有效增加散熱效率。YLLS-D40-1200-W的重量＜18kg，體積＜0.01m3，為焊接領(lǐng)域帶來了全新的輕量級解決方案。采用水冷散熱，支持與市面上常用的水冷機(jī)柜相匹配，可進(jìn)行長時(shí)間的連續(xù)焊接工作，保證激光焊的長時(shí)間批量制造工作。

連續(xù)和脈沖兩種工作模式優(yōu)化加工質(zhì)量，控制接口簡易，輸出光纖芯徑?。∕2≤1.4）擁有較高的光束質(zhì)量。同時(shí)，光惠激光YLLS-D40-1200-W還采用了ABR超強(qiáng)抗高反技術(shù)，可輕松焊接常見鋼材（如碳鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼等）、以及鋁合金、黃銅等高反材料。

全新強(qiáng)制風(fēng)冷手持焊機(jī)覆蓋了500W、800W、1200W功率段，采用3D相變散熱技術(shù)，可根據(jù)風(fēng)冷板溫，智能變速風(fēng)機(jī)，同時(shí)搭配耐高溫芯片技術(shù)方案，滿足客戶絕大多數(shù)日常作業(yè)環(huán)境。全新內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，送絲機(jī)控制板由主板集成，大大提升了用戶使用體驗(yàn)。從客戶使用和實(shí)際應(yīng)用場景角度出發(fā)，手持焊機(jī)體積＜0.05m3，占地面積極小，在焊接操作范圍內(nèi)，可便捷移動。

光惠激光強(qiáng)制風(fēng)冷手持焊機(jī)配備7寸高清觸摸大屏，搭載光惠激光自主研發(fā)的SMAT智能化操作系統(tǒng)，，可通過網(wǎng)絡(luò)或WIFi接入互聯(lián)網(wǎng)，通過APP和WEB端實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集，包括實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的狀態(tài)、工作參數(shù)、數(shù)據(jù)上傳云端，并進(jìn)行故障預(yù)警，從而降低設(shè)備故障率，提升設(shè)備穩(wěn)定性，同時(shí)客戶可線上反饋設(shè)備疑問，簡單問題遠(yuǎn)程在線解決。

光惠激光主動式空調(diào)直冷智能激光手持焊機(jī)采用主動式空調(diào)直冷散熱技術(shù)，可以在-20~50℃滿功率穩(wěn)定運(yùn)行24小時(shí)，當(dāng)運(yùn)行環(huán)境溫度過高或者過低時(shí)，智能控溫系統(tǒng)會控制冷媒的流向，從而實(shí)現(xiàn)制冷或制熱的效果，以達(dá)到激光器內(nèi)部的運(yùn)行溫度在最適合激光器運(yùn)行的環(huán)境，給您的激光器加個(gè)”空調(diào)“，保證激光器運(yùn)行穩(wěn)定，無需為操作環(huán)境而煩惱。

對于用戶來說，操作環(huán)境和操作場景不同，一款易于移動的激光手持焊至關(guān)重要。光惠激光主動式空調(diào)直冷智能手持激光焊機(jī)重量≤62kg，體積約0.1m3，完美滿足工作臺面積小、焊接需移動的用戶需求，也可輕松更換操作地點(diǎn)。

同時(shí)，自主研發(fā)的手持焊槍，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，重量僅580g，焊接過程不累手。小芯徑光纜設(shè)計(jì)，同功率段焊接能力更強(qiáng)，熔深更深，焊接效果更好，焊縫美觀、無變形，焊件無變形，無需進(jìn)行后續(xù)處理。

在水冷手持焊市場，光惠激光一直以來都堅(jiān)守在技術(shù)的前沿，致力于為用戶提供卓越的激光器解決方案。我們深知市場的需要，并且努力滿足客戶的期望，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，提高穩(wěn)定性和可靠性。與此同時(shí)，光惠激光將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)潮流，積極投入研發(fā)，推出風(fēng)冷技術(shù)的發(fā)展和更具創(chuàng)新性的產(chǎn)品。

光惠激光一直秉持著對品質(zhì)和技術(shù)的不懈追求，我們感激每一位支持我們的客戶，也期待著與您共同見證激光行業(yè)的璀璨未來。

控制系統(tǒng)組成示意圖

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貝殼作為一種天然的有機(jī)材料，具有獨(dú)特美感和價(jià)值，常用于制作各種飾品、工藝品、裝飾品等，在市場上廣受喜愛。然而，加工貝殼并不是一件容易的事情，尤其是貝殼切割部分，使用傳統(tǒng)的切割方法往往會遇到以下幾個(gè)難點(diǎn)：

-貝殼的形狀不規(guī)則，難以進(jìn)行精確切割，或切割良品率太低。

-貝殼表面容易受到熱損傷，導(dǎo)致切割后的貝殼發(fā)黃、發(fā)黑，失去光澤和美感，報(bào)廢率高。

-貝殼的厚度不均勻，在切割過程中容易產(chǎn)生裂紋、碎片等，影響最終出品的質(zhì)量和效率。

為了解決這些問題，瑞豐恒充分利用紫外激光的種種優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)對貝殼的高精度、高質(zhì)量、高效率的切割，先看視頻：

瑞豐恒紫外激光切割貝殼的推薦設(shè)備是D9-355系列紫外固體激光器，這是瑞豐恒2023年末力作，作為一款擁有先進(jìn)電源控制技術(shù)，輸出波長為355nm的紫外激光器，D9-355具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、激光質(zhì)量高（M2<1.2），穩(wěn)定性好，可以輸出3W紫外激光，保證切割質(zhì)量和效率。

2、激光光束光斑小，脈沖寬度<15ns@30k，加工時(shí)熱影響區(qū)域很小，可以實(shí)現(xiàn)微米級的切割精度，適用于各種精細(xì)的切割任務(wù)。

3、瑞豐恒D9-355系列體積小，重量輕，一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù)，可以與各種機(jī)械臂或平臺配合使用，適應(yīng)各種工作環(huán)境。

4、 操作簡單，方便維護(hù)，瑞豐恒D9-355系列紫外固體激光器采用全數(shù)字智能電源控制技術(shù)，支持與計(jì)算機(jī)通信，可通過RS232外部控制激光器，實(shí)現(xiàn)效率最大化。

瑞豐恒激光是全球工業(yè)級全固體激光器制造商，自2007年創(chuàng)立以來，一直致力于激光技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的激光解決方案，贏得了廣泛的客戶認(rèn)可和好評。

不僅是貝殼切割領(lǐng)域，憑借先進(jìn)的激光電源控制技術(shù)，瑞豐恒為精密加工帶來新的活力和機(jī)遇，也為工業(yè)時(shí)代的藝術(shù)創(chuàng)作提供新的靈感和可能。瑞豐恒，讓貝殼切割更簡單，瑞豐恒激光，讓生活更美好！

01.中國激光星銳獎(jiǎng)

11月28日，“2023中國激光星銳企業(yè)峰會暨先進(jìn)激光加工技術(shù)高峰論壇”及“中國激光星銳獎(jiǎng)”頒獎(jiǎng)典禮在武漢光谷盛大舉行。深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司 (氫燃料電池雙極板自動焊接線)憑借優(yōu)秀的設(shè)計(jì)理念和獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，從眾多優(yōu)秀產(chǎn)品中脫穎而出，成功斬獲2023“中國激光星銳獎(jiǎng)·最佳激光自動化產(chǎn)線技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。

聯(lián)贏激光的氫燃料電池雙極板自動焊接線通過優(yōu)化焊接技術(shù)和工藝，有效控制了氫燃料電池堆焊接過程中的變形問題，并提升了金屬雙極板的導(dǎo)電性能。在高速連續(xù)焊接過程中，成功實(shí)現(xiàn)了對最新結(jié)構(gòu)金屬雙電極板的精密焊接，確保了焊接不變形、超長焊道、焊縫窄且均勻美觀以及焊接氣密性優(yōu)異。為了進(jìn)一步提升焊接效率和降低余高，公司在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，積極開展自主夾具開發(fā)工作。通過優(yōu)化工藝流程，成功將余高控制在小于12um的范圍內(nèi)，并提升焊接效率至400mm/s甚至800mm/s。這一創(chuàng)新不僅確保了焊接過程的高效穩(wěn)定，還為提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和市場競爭力做出了重要貢獻(xiàn)。

2023年12月1日，億緯鋰能“新鋰程，盈緯來”第十四屆全球合作伙伴大會在廣東惠州舉行。作為與億緯鋰能深度合作的鋰電池激光焊接設(shè)備&智能制造解決方案供應(yīng)商，聯(lián)贏激光憑借著過硬的產(chǎn)品體系、先進(jìn)的產(chǎn)品解決方案及專業(yè)優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)獲得了億緯鋰能的“優(yōu)秀協(xié)同獎(jiǎng)”。

一直以來，聯(lián)贏激光與億緯鋰能的合作一直遵循互利共贏的原則，致力于共同推動電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在過去幾年中，聯(lián)贏激光為億緯鋰能提供了動力電芯自動裝配線及鋰錳電池、鋰亞電池、紐扣電池等智能裝備關(guān)鍵設(shè)備，幫助億緯鋰能實(shí)現(xiàn)了電池生產(chǎn)的高效化和自動化。這種合作不僅體現(xiàn)了雙方在技術(shù)上的優(yōu)勢互補(bǔ)，更展示了雙方在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的共同追求。

12月7日，江蘇省發(fā)展和改革委員會正式公布了江蘇省現(xiàn)代服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展第三批兩業(yè)深度融合試點(diǎn)名單，其中江蘇聯(lián)贏激光有限公司以其卓越的表現(xiàn)成功入選。這是繼江蘇聯(lián)贏成功獲得江蘇省工業(yè)設(shè)計(jì)中心認(rèn)定后再次獲得的一項(xiàng)省級榮譽(yù)。這一重要認(rèn)證肯定了江蘇聯(lián)贏在推動產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展方面所取得的顯著成果，為我國現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。

江蘇聯(lián)贏，作為聯(lián)贏激光的最大生產(chǎn)基地與核心研發(fā)基地，自成立之初便致力于探索智能制造與運(yùn)營管理兩業(yè)融合的新模式，以創(chuàng)新為引擎，不斷提升企業(yè)的核心競爭力。在激光智能裝備領(lǐng)域，公司擁有豐富的技術(shù)積淀和廣泛的應(yīng)用場景，通過與運(yùn)營管理的深度融合，推動中國智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

12月14日，江蘇省工業(yè)和信息化廳公示2023年江蘇省智能制造示范車間擬認(rèn)定名單，江蘇聯(lián)贏“非標(biāo)自動化設(shè)備配件智能機(jī)加車間”經(jīng)過嚴(yán)格的評估和審核，成功獲得了2023年江蘇省智能制造示范車間的認(rèn)定。這一榮譽(yù)不僅代表了政府和社會對江蘇聯(lián)贏在智能制造領(lǐng)域所取得的杰出成就的認(rèn)可，更是對我司持續(xù)創(chuàng)新、不斷進(jìn)取精神的肯定。

智能制造作為當(dāng)今世界制造業(yè)的重要發(fā)展趨勢，正引領(lǐng)著制造業(yè)的未來發(fā)展方向。江蘇聯(lián)贏自成立以來，就以智能制造為核心，致力于推動制造業(yè)的數(shù)字化、智能化升級。

在優(yōu)化生產(chǎn)流程方面，江蘇聯(lián)贏采取精益生產(chǎn)的管理理念，注重減少浪費(fèi)、提高效率。通過引入供應(yīng)鏈協(xié)同、生產(chǎn)計(jì)劃排程等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確執(zhí)行和交貨期的嚴(yán)格控制。同時(shí)，引入質(zhì)量管理系統(tǒng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。

智能制造實(shí)施，使江蘇聯(lián)贏生產(chǎn)效率大幅提升，交貨期有效縮短，產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善。此外，通過智能化設(shè)備的引入，生產(chǎn)過程中的勞動強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境得到了顯著改善。員工的工作滿意度和忠誠度也隨之提高，為企業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。